rled.gif (1313 bytes)


Ledarskapet spelar avgörande roll när det gäller att skapa framgång i svenskt näringsliv. Det går inte att driva verksamheten effektivt utan att ha aktiva och engagerade chefer (ledare). Stora kvalitetsbristkostnader i företag, beror ofta på att man har ledarskapsproblem.
Det är inte ovanligt att dessa utgör 20-40% av alla kostnader inom företaget. Det kan vara svårt att analysera varifrån kvalitetsbristkostnaderna kommer.

Kvalitetsbristkostnader kallas alla de kostnader i form av nedlagd tid och resurser som ett företag använder för att leva upp till de i förväg fastställda kraven på teknisk produktkvalitet, servicenivå m.m.
De kostnader som uppstår till följd av bristande kvalitet kallas kvalitetsbristkostnader.
Kvalitetsbristkostnaderna kan indelas i fem olika grupper, beroende av var de uppstår och vad de leder till:

  1. förebyggande kostnader
  2. kontrollkostnader
  3. felrättningskostnader
  4. kostnader som förhindrar ökade intäkter
  5. samt badwill.

Orsaken till stora kvalitetsbristkostnader kan vara:

-att ledarskapet inte fungerar . Se Aktivt ledarskap
-avsaknad av gruppeffektivitet . Se Gruppeffektivitet
-att inte utföra arbetsförenkling . Se Arbetsförenkling


Aktivt ledarskap
När chefen tar "steget ner på golvet" och engagerar sig i medarbetarnas arbetsuppgifter, har grunden lagts till ett aktivt ledarskap.
Det är inte bara fråga om chefens egenskaper utan också om kontakten mellan chefen och medarbetarna.
När medarbetarna märker att chefen "sänker" sig till deras nivå, kommer engagemanget och förtroendet till chefen att öka.
En viktig effekt av detta är att chefen får tidiga, snabba och entydiga signaler från gruppen, av vilket en beslutsplattform skapas, vilket gör det lättare att ta snabba och effektiva beslut som leder till förväntad förändring.

Den snabba förändringstakten i företagens omvärld kräver mer och mer av aktivt ledarskap.
Cheferna måste kunna ta initiativ till förändring och genomföra förändringarna och se till att organisationen följer med.
En chef som dagligen har kontakt med sina medarbetare har också lättare att genomföra nya förankrade beslut.

Från mitt tidigare arbete som teknisk officer, har det sedan 80-talet skett en stor förändring beträffande ledarskapet. På mitten av 70-talet var det de högre befälen som satte upp utbilningmål och lade upp utbildningen, för att sedan de yngre befälen genomföra utbildningen. Med den nya befälsordningen som infördes i början av 80-talet utökades ledarskapsutbildningen med bl. a UGL-kurser (Utveckling Grupp Ledare), vilket ledde till att man tog till vara de yngre befälens synpunkter på ett helt annat sätt. På så sätt fick man med sig ideér och synpunkter från den moderna skolan. Effekten lät inte vänta på sig, man fick ett ökat engagemang och alla i gruppen kände sig delaktig, vilket ledde till ett mycket bra utbildningsresultat.

Gruppeffektivitet
Att skapa effektiva grupper bygger på att gruppmedlemmarna engageras i arbetsuppgifterna.
Detta är endast möjligt genom att man känner sig delaktig i arbetet. En mycket viktig del i att skapa effektiva grupper är att fattade beslut genomförs och följs upp. Engagemanget är den kraft som håller ihop gruppen.
Vad krävs för att skapa effektiva grupper?
-Öppet samspel mellan chef och grupp
-Att alla känner möjlighet att påverka gruppens arbete
-Att skapa möjligheter för gruppmedlemmar att få ta ökat ansvar och befogenheter
-Att alla har möjlighet att framföra sina åsikter
-Att man använder samarbetsinriktade disskusionsformer
-Att man är öppen och uppriktig
-Att beslutsmetoder där ansvaret fördelas på alla inom gruppen


Arbetsförenkling
Ett snabbt sätt att minska kvalitetsbristkostnaderna är att ständigt se över företagets processer.
Med den idag snabba förändringstakten kräver att ledtiderna kortas ned och att arbetet förenklas.
En modell som kan användas vid arbetsförenkling, är de fem stegen enligt nedan.
Steg1. Planera
¤ Definiera problemet: -ekonomi/-tid/-energi
¤ Fastställ målsättning: -material/-konstruktion/-arbetsgång/-arbetsplats/-arbetsmetod
¤ Välj hjälpmedel: -produktionsschema/-processchema,-maskintid/-rörelsetabell
¤ Betrakta flaskhalsar: -onödiga transporter/-dubbelarbete, -slöseri med tid/-energi/-material

Steg2. Analysera
¤ Produktiosschema: -arbetsprocesser
¤ Maskintid: -maskinoperationer
¤ Rörelsetabell: -manuella operationer

Steg3. Kritisera
¤ Sök fakta/skäl inte åsikter/ursäkter
¤ Ifrågasätt varje steg
-VAD som görs och VARFÖR
-VAR det görs och VARFÖR där
-NÄR det görs och VARFÖR då
-VEM som gör det och VARFÖR han/hon
-HUR det görs och VARFÖR så

¤ Tro inte blint vad andra säger. Studera varje steg själv.

Steg4. Utforma
¤ Eliminera: onödiga operationer, transporter, lagringar och avsyningar!
¤ Kombinera: -minska transporterna!
¤ Ändra ordningsföljden: -minska upprepningar och tillbakatransporter!
¤ Förenkla återstående steg:
¤ Utnyttja maskinerna bättre: -Redusera sysslolöshet och väntetider!
¤ Tillämpa Rörelseekonomi:
-Bestäm arbetsställning,
-Goda arbetsförhållanden,
-Få rörelser,
-Korta rörelser,
-Enkla rörelser och allt på sin plats
-Enkla rörelsemönster,
-Ingen kroppsböjning/vridning,

Producera mesta möjliga med minsta möjliga ansträngning

Steg5. Genomföra
¤ Pröva förslaget i praktiken
¤ Sälj in förslaget till berörda parter
¤ Instruera och träna medarbetaren
¤ Följ upp den nya metoden
-Se till att förutsättningarna ej ändras
-Kontrollera att metoden tillämpas rätt
-Släpp inte kontakten förrän allt fungerar

Var aldrig fullt nöjd. Ifrågasätt alltid allting. Det finns alltid ett bättre sätt!

Länkar till Ledarskap...